Co warto wiedzieć?
W oparciu o Naszą wiedzę i doświadczenie specjalizujemy się w modernizacji maszyn i linii produkcyjnych, zarówno pod kątem bezpieczeństwa jak i funkcjonalnym. Modernizacje systemów sterowania maszyn i urządzeń przeprowadzamy kompleksowo, od projektu do wdrożenia. Przeprowadzane przez naszych specjalistów modernizację pod kątem funkcjonalnym obejmują m.in. modyfikowanie i kompleksową wymianę układów sterowania maszyn, rozbudowanie funkcjonalności maszyn, odnawianie starych maszyn, poprawę wydajności i jakości maszyny, wymianę napędów na nowocześnie serwonapędy itp. Modernizacja pod kątem bezpieczeństwa obejmuje dokładanie kurtyn świetlnych, modyfikowanie układów bezpieczeństwa, modyfikowanie wynagrodzeń maszyn i osłon bezpieczeństwa.
Audyt maszyny pod kątem zgodności z Dyrektywą maszynową
Przeprowadzenie audytu ma na celu zdefiniowanie zagrożeń i szacowanie związanego z nimi ryzyka. Zanim maszyna zostanie dopuszczona do obrotu należy poddać analizie zagrożenia związane z jej użytkowaniem. Po dokonaniu oceny ryzyka producent nanosi na maszynę oznaczenie CE oraz wystawia deklaracje zgodności i przekazuje ją razem z maszyną. Każda maszyna, która pracuje na zakładzie musi być oceniona pod kątem oceny ryzyka, zarówno nowa jak i stara. Audyt bezpieczeństwa maszyny musi być przeprowadzony przez odpowiednio wykwalifikowanych specjalistów. W tym procesie ważna jest znajomość przepisów oraz doskonała znajomość budowy maszyn.
Dostosowanie maszyny do wymogów w zakresie bezpieczeństwa
Pierwszym krokiem procedury dostosowania maszyn do minimalnych wymogów BHP jest weryfikacja stanu technicznego maszyny. Polega to na wykonaniu listy kontrolnej, której celem jest zweryfikowanie w jakim stopniu, minimalne wymagania dla maszyn mijają się z rzeczywistymi. Następnie zostają określone zmiany, które są konieczne do wprowadzenia. W kolejnym kroku nasi specjaliści przygotowują projekt, dotyczący oszacowania kosztów technicznych i organizacyjnych oraz sporządzenia harmonogramu prac koniecznych do wykonania. Kiedy klient zaakceptuje projekt, przechodzimy do wdrożenia odpowiednich rozwiązań technicznych poprzez montaż i uruchomienie. Ostatnim krokiem jest wykonanie dokumentacji oraz wystawienie oświadczenia o zgodności maszyny z minimalnymi wymogami dotyczącymi BHP.
Rozbudowy, zmiany w zakresie systemów sterowania
Mamy do zaproponowania kompleksowe rozbudowy oraz modernizacje systemów sterowania, dostosowane do unikalnych potrzeb każdego konsumenta. Oferujemy innowacyjne rozwiązania, które zwiększają efektywność operacyjną, poprawiają bezpieczeństwo i minimalizują koszty eksploatacji. Nasze usługi obejmują zarówno aktualizację istniejących systemów, jak i wdrożenie najnowszych technologii automatyzacji, zapewniając pełną integrację i optymalizację procesów.
Remont pneumatyczny
Nieodłącznym elementem wielu procesów produkcyjnych są instalacje pneumatyczne. Nasz wykwalifikowany zespół zajmuje się kompleksowymi naprawami oraz modernizacjami instalacji pneumatycznych. Pierwszym etapem podczas naprawy jest diagnostyka usterki, która obejmują pomiar ciśnienia, przepływu oraz ocenę stanu zaworów, cylindrów i filtrów. Remont obejmować może naprawę zaworów, przewodów oraz innych elementów sterujących, które narażone są na uszkodzenia. Ważne jest przeprowadzenie czyszczenia i smarowania, aby usunąć zanieczyszczenia oraz utrzymać prawidłowe działanie układu. Istotnym punktem podczas remontu jest także sprawdzenie stanu sprężarek, które są często używane w instalacjach pneumatycznych. Po naprawie przeprowadzane są testy funkcjonalne, aby sprawdzić czy układ poprawnie reaguje na sterowanie.
Jesteśmy świadomi, że każdy klient to indywidualne rozwiązanie, ściśle dostosowane do jego oczekiwań.
Nowoczesna automatyzacja produkcji zaczyna się od wiedzy, doświadczenia i pasji.
Siedziba
Projektowanie Budowa Maszyn APROTECH
ul. Dworcowa 1A
89-200 Szubin
NIP: 5621371250